严睿，，，，，2005年进入顶级游戏娱乐以来，，，，，先后从事过检验员、技术员、工程师等岗位，，，，，现任浙江顶级游戏娱乐电器有限公司技术部副经理，，，，，掌管漏电断路器系列电子组件板、双电源自动转换开关节造器的产品利用及技术改进等工作。。。。。。
        任何工艺改进必须对工序的优弊端了如指掌。。。。。。为此，，，，，严睿大部门工作功夫都待在出产车间，，，，，以便实时相识加工工艺。。。。。。“好的工艺流程必须切合产品的自身特点和员工的操作习惯，，，，，这样才有利于出产，，，，，大大提逾越产效能和产品质量。。。。。。”2011年4月，，，，，凭据客户要求，，，，，电器公司出产的DZ20LE组件板由单相改成三相。。。。。。改进后，，，，，组件板正反两面都有贴片元件，，，，，且直插元件跟贴片元件数量相当。。。。。。手工焊接插件元件，，，，，不仅效能低、焊点质量难掌控，，，，，并且松香残渣较多，，，，，影响表观和电气机能，，，，，还需经超声波洗濯，，，，，能力满足要求。。。。。。正由于如此，，，，，出产车间第一个月的产品合格率、出产效能环比降落了十几个百分点。。。。。。提质增效成为技术部门的首要工作。。。。。。“用机械包办身工是最好的法子。。。。。。”为了满足插件元件上波峰焊机实现自动焊接，，，，，严睿对比工艺优弊端，，，，，进行多个批次的试装验证，，，，，将原来DZ20LE组件板底层的锡膏贴片工艺改成红胶贴片。。。。。。“改为红胶贴片，，，，，固然有少量补焊，，，，，但省去洗濯工序，，，，，大大削减了手工焊接量。。。。。。”思考到组件板上插件元件多，，，，，容易插错和插反，，，，，严睿结合元件的长短、秩序和插件所需工时，，，，，将插件工序调整为流水线作业。。。。。。每个员工只插几个固定元件，，，，，预防了错漏，，，，，提升了插件的质量和效能。。。。。。
        几年的技改工作，，，，，让严睿意识到仅仅局限于加工工艺改进是远远不够的，，，，，他又把眼光转向了进一步美满电子组件板的测试工艺。。。。。。
        2012年6月，，，，，严睿着手研发一款旨在将在线参数丈量（ICT）和职能测试（FCT）融合在一路ICT智能测试设备，，，，，解决现有设备只检测单一的产品职能，，，，，不能检测部门保；；；；；；ば云骷的问题。。。。。。“保；；；；；；ば云骷固然在电源和输入信号正常时不起作用，，，，，但在较严格的利用场所能保；；；；；；ず竺娴缏凡皇苡跋。。。。。。”为了尽可能多地获取测试数据，，，，，严睿和同事们统计并分析了所有元件的败坏方式，，，，，列出加工中可能存在的质量隐患点，，，，，通过有关故障组合，，，，，进行逐一对比验证。。。。。。为了确保法式批改后老问题不会反复出现，，，，，严睿每次调试新法式时都将所有故障全数沉新验证一遍。。。。。。经过不休美满和调试，，，，，2013年11月，，，，，改进后的检测设备顺利投入运行，，，，，使用效能得到了有关部门的一致好评。。。。。。
        一目十行，，，，，永不止步，，，，，严睿用他的严谨求实、启发创新续写着新的杰出。。。。。。